數(shù)控線切割機(jī)床的基本工作原理：

      數(shù)控線切割機(jī)床的基本工作原理，是利用移動(dòng)的細(xì)金屬線（鉬絲）作為工具電極（接脈沖電源負(fù)電極），被切割的工件為工件電極（接脈沖電源正電極）。在加工中，工具電極和工件電極之間加上脈沖電壓，并且由工作液循環(huán)裝置供給具有一定絕緣性能的工作液，當(dāng)工具電極與工件電極的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，工具電極與工件電極之間形成瞬時(shí)放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化甚至氣化而被蝕除下來，若工件在數(shù)控裝置控制下（工作臺(tái)）相對(duì)電極絲按預(yù)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，就能切割出所需要的形狀。由于貯絲筒帶動(dòng)鉬絲作正、反交替的高速移動(dòng)，所以鉬絲基本上不被蝕除，可使用較長(zhǎng)時(shí)間。 
     根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度，數(shù)控線切割機(jī)床通常分為兩大類：一類是快走絲數(shù)控線切割機(jī)床，這類機(jī)床的電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8～12m/s，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式；另一類是慢走絲數(shù)控線切割機(jī)床，這類機(jī)床的電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為2 m/min，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。它們?cè)跈C(jī)床方面和加工工藝水平方面的比較如表7-1所示。

數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)：1.割速度vwi 、2.表面粗糙度 、 3.極絲損耗量 、 4.工精度

其他因素對(duì)線切割加工的影響：

     機(jī)械部分的精度，例如導(dǎo)軌、軸承、導(dǎo)輪等的磨損，傳動(dòng)誤差等都會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生相當(dāng)?shù)挠绊?。?dāng)導(dǎo)輪、軸承偏擺、工作液上下沖水不均勻時(shí)，會(huì)使加工表面產(chǎn)生上下凹凸相間的條紋，惡化工藝指標(biāo)。